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电(dian)机风叶在铸造成型过(guo)程(cheng)中(zhong)，少不了要(yao)(yao)进行热(re)处理，所以(yi)先要(yao)(yao)进行热(re)处理用炉的(de)准备，检查(cha)热(re)处理炉及(ji)辅(fu)助设(she)备，如(ru)供(gong)电(dian)系统(tong)、空(kong)气循环用风扇，自(zi)控仪表及(ji)热(re)电(dian)偶是否正常、合格。
装炉前应(ying)(ying)将电(dian)机(ji)风(feng)叶清理(li)干净，清除表(biao)面的(de)(de)油污和脏(zang)物；电(dian)机(ji)风(feng)叶应(ying)(ying)按(an)合牌号、外廓尺(chi)寸(cun)、铸件壁厚及热处理(li)规(gui)范进行分类。加温(wen)(wen)应(ying)(ying)当缓(huan)慢，对于复杂(za)铸件，在(zai)较低温(wen)(wen)度下装炉，并使用加热到淬火温(wen)(wen)度的(de)(de)时(shi)间为2小时(shi)左右，在(zai)到达规(gui)定(ding)温(wen)(wen)度以后进行保(bao)温(wen)(wen)。
在热处(chu)理保温完成后(hou)，用吊车或其他(ta)装置将铝铸件(jian)迅速出炉，淬入所规定(ding)的(de)(de)冷(leng)却(que)(que)介质中冷(leng)却(que)(que)。根据电机风(feng)叶(ye)的(de)(de)特(te)点和变形(xing)的(de)(de)具体情况，选(xuan)择相应的(de)(de)矫正方(fang)法，矫正时用力不宜过猛(meng)，要缓慢均匀。
紧接着需(xu)要(yao)进行(xing)人工时(shi)效的铸件，应在(zai)淬火后(hou)尽快(kuai)进行(xing)时(shi)效。当热(re)处理的电机风叶力(li)学性能不(bu)符合要(yao)求时(shi)，可进行(xing)重复(fu)(fu)处理。重复(fu)(fu)处理的保(bao)温时(shi)间可酌(zhuo)情缩短。重复(fu)(fu)热(re)处理的次(ci)数不(bu)得(de)超过三(san)次(ci)。进行(xing)热(re)处理操作(zuo)时(shi)，操作(zuo)者不(bu)得(de)离开现场(chang)，切实注意观察温度和设备运转(zhuan)情况，穿好(hao)防护用品，作(zuo)好(hao)原(yuan)始记录。