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在实际做铝铸造(zao)的(de)(de)热处理时，有一种工艺是固溶处理。它可(ke)以提高(gao)铝铸件(jian)的(de)(de)强度和塑性(xing)，改善铝合金(jin)铸件(jian)的(de)(de)耐腐蚀性(xing)能(neng)。铝铸造(zao)固溶处理的(de)(de)过程中，会(hui)有三个因素(su)影(ying)响其效(xiao)果，分别是温度、保温时间以及冷(leng)却速度。
铝铸造过程中的(de)(de)固(gu)溶(rong)处理的(de)(de)温(wen)度(du)越(yue)高(gao)，强(qiang)化(hua)元(yuan)素溶(rong)解速度(du)越(yue)快，数量也越(yue)多(duo)，强(qiang)化(hua)效果(guo)越(yue)好。一(yi)般加热温(wen)度(du)的(de)(de)上限低于铝合(he)金铸件(jian)开始过烧(shao)的(de)(de)温(wen)度(du)，而加热温(wen)度(du)的(de)(de)下限应使强(qiang)化(hua)组(zu)元(yuan)尽可(ke)能多(duo)地溶(rong)入固(gu)溶(rong)体中。
为(wei)了(le)获得(de)固溶(rong)强化效果，而又不(bu)(bu)使合(he)金(jin)过烧，有进(jin)采(cai)用分级加热的(de)办法，即在(zai)低(di)熔点(dian)共(gong)晶(jing)(jing)温(wen)度(du)下保温(wen)，使组元扩散溶(rong)解后(hou)，低(di)熔点(dian)共(gong)晶(jing)(jing)不(bu)(bu)存在(zai)，再升到更高(gao)的(de)温(wen)度(du)进(jin)行(xing)保温(wen)和淬火。例(li)如ZL201合(he)金(jin)是采(cai)用分级加热的(de)固溶(rong)处(chu)理。
保(bao)温(wen)时间(jian)是(shi)由强化元素的(de)(de)溶解速(su)度(du)来(lai)决定的(de)(de)，这取(qu)决于(yu)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)种(zhong)类、成(cheng)分、组织及(ji)铸造(zao)方式和铸件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)形(xing)状及(ji)壁厚(hou)。铸造(zao)铝合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)保(bao)温(wen)时间(jian)比变形(xing)铝合(he)(he)金(jin)(jin)要长得多，通常由试(shi)验确定，一般的(de)(de)砂型(xing)铸件(jian)(jian)(jian)比同类型(xing)的(de)(de)金(jin)(jin)属型(xing)铸件(jian)(jian)(jian)要延(yan)长20%-25%。
淬火时(shi)给予(yu)铸(zhu)件(jian)的(de)冷(leng)却速(su)度愈大，使固溶体自高(gao)温(wen)状态保存下来的(de)过饱(bao)和(he)度也(ye)愈高(gao)，从而使铸(zhu)件(jian)获得高(gao)的(de)力(li)学性(xing)能，但同时(shi)所形成的(de)内应力(li)也(ye)愈大，使铸(zhu)件(jian)变(bian)形的(de)可能性(xing)也(ye)越大。冷(leng)却速(su)度可以通过选用具有不(bu)同的(de)热(re)容量、导热(re)性(xing)、蒸发潜热(re)和(he)粘滞性(xing)的(de)冷(leng)却介(jie)质(zhi)来改变(bian)，为了得到小的(de)内应力(li)，铝(lv)铸(zhu)件(jian)可以在(zai)热(re)介(jie)质(zhi)中(zhong)冷(leng)却。
为(wei)了铝(lv)铸件(jian)在(zai)淬(cui)火后，同(tong)时(shi)具有(you)高的(de)力学性(xing)能和低的(de)内(nei)应力，有(you)时(shi)采(cai)用等(deng)温(wen)淬(cui)火的(de)办法。即把经(jing)固溶处(chu)理的(de)铝(lv)铸件(jian)淬(cui)入200-250℃的(de)热介质中(zhong)保(bao)温(wen)一定的(de)时(shi)间(jian)，把固溶处(chu)理和时(shi)效处(chu)理相结合起来。