搜索您想找的
铝铸(zhu)件(jian)的(de)形(xing)状、 尺寸(cun)和(he)重(zhong)量与图纸规定不(bu)符，这类缺陷(xian)常见的(de)包括胀(zhang)砂(sha)、胀(zhang)箱(xiang)、浇不(bu)足、尺寸(cun)和(he)重(zhong)量不(bu)合(he)格、歪斜(xie)和(he)厚差(cha)、变形(xing)、机械损(sun)伤等(deng)。由于胀(zhang)砂(sha)而(er)引(yin)起铸(zhu)件(jian)尺寸(cun)全部(bu)(bu)或部(bu)(bu)分不(bu)规则的(de)凸(tu)出，一般发生在砂(sha)型(xing)(xing)的(de)下半部(bu)(bu)。有时由于上砂(sha)型(xing)(xing)太薄(bo)、局部(bu)(bu)未曾捣实,所(suo)用砂(sha)箱(xiang)无箱(xiang)挡或压(ya)铁不(bu)足，而(er)被铁水抬起时，在铸(zhu)件(jian)顶部(bu)(bu)产生胀(zhang)箱(xiang)缺陷(xian)，这也属于胀(zhang)砂(sha)缺陷(xian)的(de)一种(zhong)。
浇注时，型(xing)(xing)壁在金(jin)(jin)属液(ye)(ye)(ye)的(de)压(ya)(ya)(ya)力和高(gao)温作用下(xia)可能(neng)发生移动(dong)，此时金(jin)(jin)属液(ye)(ye)(ye)尚未凝(ning)结(jie)成足够厚度(du)的(de)硬壳，当型(xing)(xing)壁外移时，可使(shi)铝铸件的(de)外形胀(zhang)大(da)(da)。于金(jin)(jin)属液(ye)(ye)(ye)的(de)压(ya)(ya)(ya)强与上面的(de)液(ye)(ye)(ye)柱高(gao)度(du)成正比。所(suo)以越(yue)(yue)往下(xia)型(xing)(xing)壁所(suo)受的(de)压(ya)(ya)(ya)强越(yue)(yue)大(da)(da)，铝铸件胀(zhang)大(da)(da)也(ye)越(yue)(yue)厉(li)害。
胀砂不(bu)仅使(shi)(shi)铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)成为肥头大耳，精度降低(di)，增加(jia)机械(xie)加(jia)工的工时，甚至使(shi)(shi)铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)形状(zhuang)、尺寸和重(zhong)量不(bu)合格，而且容(rong)易造(zao)成冒口(kou)补缩(suo)不(bu)够，使(shi)(shi)铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)产生缩(suo)孔。造(zao)成型(xing)壁(bi)移动的因(yin)素(su)可以从金属液和砂型(xing)二方(fang)面来分析。
金属液的压力越(yue)大(da)，温度(du)越(yue)高(gao)，作用(yong)时间越(yue)长(zhang)，则型腔扩大(da)越(yue)厉害(hai)，所以高(gao)大(da)壁厚铸件较(jiao)易产(chan)生(sheng)胀(zhang)砂(sha)；型砂(sha)捣得(de)太(tai)松，表(biao)面硬度(du)太(tai)低；湿型中含水(shui)量过高(gao)，水(shui)分凝(ning)聚区形(xing)成过早；砂(sha)型材料在高(gao)温作用(yong)下(xia)发生(sheng)软化等(deng)。在金属液压力的作用(yong)下(xia)都会发生(sheng)型腔扩大(da)，产(chan)生(sheng)胀(zhang)砂(sha)。