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为了使铸(zhu)件(jian)能够达到较高的(de)(de)精(jing)(jing)度，不(bu)仅要注(zhu)重其质量要求，同时还要确保精(jing)(jing)密(mi)(mi)铸(zhu)件(jian)的(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度达标，否则将称不(bu)上是精(jing)(jing)密(mi)(mi)铸(zhu)件(jian)。据了解，精(jing)(jing)密(mi)(mi)铸(zhu)件(jian)的(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度受到很多方面因素(su)的(de)(de)影(ying)响，包括(kuo)有(you)铸(zhu)件(jian)布局、材质、制(zhi)模、制(zhi)壳、焙烧(shao)、浇注(zhu)等等。
影(ying)响精(jing)密铸(zhu)件尺寸(cun)精(jing)度的布局，主要(yao)指(zhi)的是(shi)它的壁厚和紧缩(suo)率这两大重要(yao)参(can)数(shu)，通(tong)常而言它们两者是(shi)成正比关系的。也(ye)就是(shi)说(shuo)，铸(zhu)件的壁厚越大，那么紧缩(suo)率也(ye)就；反(fan)(fan)之，则(ze)相(xiang)反(fan)(fan)。
材质(zhi)(zhi)对精(jing)(jing)密铸(zhu)件尺寸精(jing)(jing)度的(de)(de)(de)(de)影响主要取(qu)决于其(qi)含碳量，材质(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)含碳量越(yue)高，则(ze)线紧缩率(lv)越(yue)小(xiao)，反之(zhi)则(ze)相反。另外，制壳和焙烧工艺也都会(hui)对精(jing)(jing)密铸(zhu)件的(de)(de)(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度造成(cheng)一定的(de)(de)(de)(de)影响，但是考虑到(dao)它(ta)们的(de)(de)(de)(de)膨(peng)胀系数比较小(xiao)，因此几(ji)乎可以忽略(lve)不计。
重点要强(qiang)调的(de)制模与精(jing)密铸件尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)的(de)关系(xi)，为了(le)能获得较高的(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)，首先要控(kong)制的(de)是(shi)制模过程中的(de)射(she)蜡温(wen)度(du)，它对自由紧缩(suo)率的(de)影(ying)响(xiang)药(yao)大于(yu)对受(shou)阻紧缩(suo)率的(de)影(ying)响(xiang)。
其次，熔模的(de)存放(fang)过(guo)程(cheng)也不能忽视，以为它在这(zhei)过(guo)程(cheng)中会(hui)进一步紧缩，但存放(fang)12个小时以后(hou)，其尺寸就(jiu)根(gen)本(ben)上不会(hui)变了。还有就(jiu)是射蜡(la)压(ya)力(li)、保压(ya)时间等，都要(yao)按照(zhao)要(yao)求控制合理(li)。