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铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)被铸(zhu)造(zao)成型之后，还需要对其(qi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)进行清(qing)理，以达(da)到理想的状态。由(you)于表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)清(qing)理是铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)后处(chu)理过(guo)程的一个重要环节，因(yin)此清(qing)理不(bu)同(tong)的铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)要有不(bu)同(tong)工(gong)艺参数。为了使铝(lv)(lv)铸(zhu)件(jian)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)质量达(da)标，对其(qi)清(qing)理设(she)备的主要要求一方面(mian)(mian)(mian)是迅(xun)速地将铸(zhu)件(jian)内外表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)全部(bu)(bu)清(qing)理干净(jing)；还有一方面(mian)(mian)(mian)就是它的零部(bu)(bu)件(jian)还要有较长的使用(yong)寿(shou)命。
而对铝铸件(jian)表面清理(li)的(de)过程中，主要采(cai)用的(de)就(jiu)是(shi)抛丸清理(li)机(ji)，虽然设(she)备一(yi)直在不断(duan)的(de)改进和(he)(he)发展，但是(shi)它基(ji)本(ben)上(shang)都是(shi)围(wei)绕这上(shang)述两(liang)方面条(tiao)件(jian)进行的(de)，能(neng)够在确(que)保设(she)备完(wan)好的(de)基(ji)础上(shang)提高对铝铸件(jian)表面清理(li)的(de)质量和(he)(he)效(xiao)率。
对于(yu)清(qing)理(li)(li)小型铝铸(zhu)件(jian)的连续(xu)式抛(pao)(pao)丸(wan)(wan)清(qing)理(li)(li)机来讲，也需要根据被清(qing)理(li)(li)铸(zhu)件(jian)的材质及几何形状等(deng)来设定铸(zhu)件(jian)在(zai)抛(pao)(pao)丸(wan)(wan)区内逗(dou)留的时间和(he)抛(pao)(pao)丸(wan)(wan)量(liang)等(deng)参数，以(yi)便使抛(pao)(pao)丸(wan)(wan)清(qing)理(li)(li)过程达到理(li)(li)想化。
而(er)对于铝合(he)金铸件(jian)清理过程中涉及(ji)到的(de)(de)那(nei)些专(zhuan)用高效抛丸(wan)清理机(ji)(ji)，工(gong)艺参(can)数的(de)(de)设定就更重要了(le)。以一种水(shui)平(ping)转盘式抛丸(wan)清理机(ji)(ji)为(wei)(wei)例，当(dang)它(ta)在清理铝铸件(jian)的(de)(de)时候，机(ji)(ji)械手(shou)带(dai)动缸体(ti)自(zi)转的(de)(de)转速(su)(su)是可变的(de)(de)，而(er)且缸体(ti)的(de)(de)顶(ding)端和底端在通过抛射区时其自(zi)转转速(su)(su)很低，这就是为(wei)(wei)了(le)使弹丸(wan)射流有(you)充分时间将铸件(jian)复杂的(de)(de)内(nei)腔粘砂(sha)抛打干净(jing)。
作为铝铸件(jian)的(de)(de)主要清(qing)理设备，抛丸(wan)清(qing)洗(xi)机主要是(shi)由抛丸(wan)器、丸(wan)砂分(fen)离系(xi)(xi)统(tong)(tong)、除尘(chen)系(xi)(xi)统(tong)(tong)、铸件(jian)运(yun)载系(xi)(xi)统(tong)(tong)及弹丸(wan)循环(huan)系(xi)(xi)统(tong)(tong)等多个(ge)(ge)部(bu)分(fen)组成的(de)(de)，如果说前(qian)几个(ge)(ge)都是(shi)通用部(bu)件(jian)的(de)(de)话(hua)，那铸件(jian)运(yun)载系(xi)(xi)统(tong)(tong)及弹丸(wan)循环(huan)系(xi)(xi)统(tong)(tong)就是(shi)使设备升(sheng)级的(de)(de)关键。