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铝铸件(jian)成(cheng)型过程(cheng)中，由于某些(xie)因素的(de)(de)影响(xiang)有可能会出现中因密封微孔缺陷而造成(cheng)渗漏的(de)(de)后果，这种情况下铝铸件(jian)浸渗剂(ji)将起到良好(hao)的(de)(de)作用。为了能有效弥(mi)补铝铸件(jian)的(de)(de)不足，它的(de)(de)浸渗剂(ji)需符合(he)哪些(xie)基(ji)本条(tiao)件(jian)？
铝铸(zhu)件浸(jin)渗(shen)剂是一种(zhong)由无(wu)机或有(you)(you)机物(wu)配(pei)制而成的(de)液态(tai)物(wu)质，用以密封微孔缺(que)陷的(de)渗(shen)漏铸(zhu)件效果(guo)显著。浸(jin)渗(shen)剂的(de)性(xing)能要求是对铸(zhu)造缺(que)陷有(you)(you)良好(hao)的(de)渗(shen)透性(xing)和粘附性(xing)，这样才(cai)能当浸(jin)渗(shen)剂固化后(hou)，与铸(zhu)件形成坚实(shi)的(de)整(zheng)体(ti)(ti)，且固化物(wu)具有(you)(you)良好(hao)的(de)耐介质性(xing)以及与基体(ti)(ti)较接近(jin)的(de)力学(xue)性(xing)能。
不仅如此，作为铝(lv)铸(zhu)件(jian)的(de)浸渗剂还应具有无毒、无污染、不燃(ran)、稳(wen)定性好、安(an)全可靠、易贮(zhu)存(cun)及成(cheng)本(ben)低(di)等特点，这(zhei)样才能被安(an)全、高效(xiao)、稳(wen)定的(de)运用，并展现出更好的(de)使用效(xiao)果。
常用的(de)铝(lv)铸件(jian)有(you)无(wu)机和有(you)机两(liang)类，其中无(wu)机浸渗剂以硅酸盐型为主(zhu)，它的(de)特点(dian)(dian)是耐高温(wen)，这一点(dian)(dian)是任何有(you)机浸渗剂不可(ke)比拟。除了(le)这优点(dian)(dian)外，硅酸盐型的(de)铝(lv)铸件(jian)浸渗剂材料来(lai)源广泛，成(cheng)本(ben)低。
但(dan)它也有(you)缺点，就是粘(zhan)度高(gao)、浸(jin)润性差、浸(jin)渗效(xiao)率不高(gao)，有(you)时需多效(xiao)浸(jin)渗才能(neng)(neng)成功。实践证明，这(zhei)种浸(jin)渗剂对有(you)较(jiao)(jiao)大孔隙(xi)缺陷的铝(lv)铸(zhu)(zhu)件浸(jin)渗效(xiao)果比(bi)较(jiao)(jiao)好。但(dan)是对于孔隙(xi)微小、孔隙(xi)密度较(jiao)(jiao)大的铸(zhu)(zhu)件密封效(xiao)果不好，表(biao)面仍可能(neng)(neng)发(fa)生泄漏。
而铝铸件有机类(lei)浸(jin)渗剂(ji)则是以(yi)各种合(he)成(cheng)树(shu)酯为代表，它们的优点是粘度小、浸(jin)润性强、效(xiao)率(lv)高及处(chu)理效(xiao)果(guo)好；而缺点是耐温能力(li)较差且价格贵，这对其推广也造成(cheng)了一(yi)定的限(xian)制。