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1、铝铸件产(chan)生(sheng)(sheng)冲蚀(shi)结疤的(de)主要原因(yin)，主要是因(yin)为(wei)型(xing)砂(sha)的(de)高温(wen)度退让性差，由(you)于(yu)退让性差，当砂(sha)型(xing)发生(sheng)(sheng)膨(peng)胀时型(xing)壁(bi)即产(chan)生(sheng)(sheng)破裂，型(xing)壁(bi)破裂容(rong)易造成冲蚀(shi)。同样(yang)的(de)膨(peng)胀量(liang)，对(dui)高温(wen)退让性好(hao)的(de)型(xing)砂(sha)只引(yin)起砂(sha)型(xing)变形，但是由(you)于(yu)表面没有破裂，在正常(chang)的(de)铝合金液(ye)流情况(kuang)下，常(chang)能防止出现真正的(de)冲蚀(shi)。
2、铝(lv)合金(jin)铸(zhu)造型(xing)砂(sha)处理(li)的质量不(bu)佳(jia)，如(ru)黏土(tu)或(huo)水分(fen)分(fen)布(bu)不(bu)均(jun)匀，会引起砂(sha)型(xing)膨胀不(bu)均(jun)匀和砂(sha)型(xing)表面破损(sun)（曝皮或(huo)隆起）。
型(xing)砂(sha)的混碾(nian)时间(jian)不(bu)够和(he)混合(he)不(bu)良(liang)砂(sha)之(zhi)间(jian)有明(ming)显的不(bu)同，前一种情况是(shi)指黏土(tu)偏高但分布良(liang)好，而(er)混合(he)不(bu)良(liang)则是(shi)湿(shi)(shi)一块(kuai)干一块(kuai)，因而(er)型(xing)砂(sha)的性(xing)能如强(qiang)度和(he)退让性(xing)也随之(zhi)发生(sheng)变化。水(shui)分凝聚(ju)区(qu)的热湿(shi)(shi)拉(la)强(qiang)度随凝聚(ju)水(shui)量增加而(er)迅速(su)降(jiang)低，因此(ci)型(xing)砂(sha)中水(shui)分应加以控(kong)制。
除此以(yi)外，型(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)中水(shui)分(fen)越(yue)高，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)形(xing)(xing)成夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)临(lin)界时间越(yue)短，越(yue)容(rong)易形(xing)(xing)成夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)。夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)缺陷夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)层即浇注时型(xing)壁表面(mian)的干砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)层厚度越(yue)薄，相(xiang)应地夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)缺陷在铝铸件表面(mian)所占的面(mian)积越(yue)大，反映了这种(zhong)型(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)抗夹(jia)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)能(neng)力越(yue)弱。
3、型砂(sha)退让性差时，在浇注(zhu)温(wen)度下能(neng)(neng)软(ruan)化、黏(nian)稠化或稠液化的附加物能(neng)(neng)增(zeng)加型砂(sha)热变形量，影响(xiang)铝铸(zhu)件质量。