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铝(lv)(lv)铸(zhu)造生产(chan)流程围绕金属(shu)熔炼、模(mo)具(ju)准备(bei)、成型加工及后续处理展开，各环节(jie)紧密衔接，共同决定铸(zhu)件质量与生产(chan)效率，是保障铝(lv)(lv)制品符(fu)合应用需(xu)求的核心环节(jie)。
前期(qi)准备，需(xu)(xu)(xu)根据铸件需(xu)(xu)(xu)求选择对应(ying)牌号铝合金原料(liao)，同(tong)时(shi)检查并清理模(mo)具，去除表面残留杂质与氧化物，部分模(mo)具还需(xu)(xu)(xu)进行预热处理，避免后续金属液接触冷模(mo)具产生缺陷。此外，需(xu)(xu)(xu)准备熔炼所需(xu)(xu)(xu)辅助材料(liao)，如除渣(zha)剂、精炼剂等，为(wei)熔炼环节(jie)做好铺垫。
进(jin)入熔(rong)炼环(huan)节(jie)，将铝合金原料(liao)投入熔(rong)炼炉，按设定(ding)温度(du)加热至熔(rong)融状态。过程中(zhong)(zhong)需加入除渣(zha)剂去除金属液中(zhong)(zhong)的(de)杂质，再用精炼剂减(jian)少(shao)气体(ti)含量，确(que)保金属液纯净(jing)度(du)。熔(rong)炼完成后，需静置一段时间，让金属液温度(du)均匀，避免温度(du)波动影响(xiang)成型效果。
浇注(zhu)与成型(xing)，将处(chu)理后(hou)的(de)金(jin)属液缓慢(man)注(zhu)入(ru)预(yu)热好的(de)模(mo)具内，注(zhu)入(ru)速度与流量(liang)需控制得当，防(fang)止产生气(qi)泡或(huo)冲坏(huai)模(mo)具。金(jin)属液在(zai)(zai)模(mo)具内冷却(que)凝(ning)固后(hou)，开启模(mo)具取(qu)出(chu)铸件，此时铸件表面可能存在(zai)(zai)毛(mao)刺、飞边(bian)等多(duo)余部分。
后处理环节，先通过切割、打磨去除铸件表(biao)面(mian)多余部(bu)分，再根据需求进(jin)行热处理，提升铸件强(qiang)度与韧性(xing)。部(bu)分铸件还需进(jin)行表(biao)面(mian)清理，去除氧化皮，若有特殊要求，可进(jin)一步(bu)开展喷涂、电镀等表(biao)面(mian)处理工序，使(shi)铸件满(man)足外观与使(shi)用性(xing)能需求。
综上，铝铸造(zao)生产流(liu)程(cheng)需有序推进各环节，关注每个步骤(zhou)的(de)(de)操作细节，才能产出符合(he)要求的(de)(de)铝铸件，为(wei)后续加工或直接应用(yong)提供基础。