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一(yi)般(ban)来说(shuo)，铝铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)成型之后(hou)还需要对细(xi)节(jie)进(jin)行一(yi)定的(de)精加(jia)工(gong)，这样(yang)才能达(da)到(dao)理想的(de)效果。虽(sui)然说(shuo)有的(de)铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)艺已经非常了，比(bi)如熔模精密铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)、压模铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)等(deng)，但总是还会(hui)有一(yi)些尺寸公差或几(ji)何形(xing)状无法(fa)直接(jie)铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)而成，那就(jiu)是只能通过机加(jia)工(gong)实现。
在铝铸件的(de)机加工(gong)过程中(zhong)，不仅会产生大量的(de)烟尘，这些(xie)烟尘还(hai)会钻(zuan)入加工(gong)工(gong)具的(de)某些(xie)零部件中(zhong)，从而加速工(gong)具的(de)磨损，降低工(gong)具的(de)精度。也(ye)是因为如(ru)此，很多车间不愿意对铝铸件进行机加工(gong)。
对此一(yi)般(ban)都有(you)专门的加(jia)工(gong)车间在进(jin)行这(zhei)一(yi)项工(gong)作，为了得到良好(hao)的加(jia)工(gong)效果，对于结构复杂(za)的铝(lv)铸件应事先设计好(hao)加(jia)工(gong)方(fang)案，包括了对毛坯(pi)的选择；工(gong)艺过(guo)程(cheng)的设计；机械加(jia)工(gong)余量、毛坯(pi)尺寸、工(gong)序(xu)尺寸及(ji)毛坯(pi)图的设计。
另外，还有(you)关于铝铸件机械加(jia)工设备与工艺(yi)装备的(de)选择，切削用(yong)量与基(ji)本时间的(de)选择等，并绘(hui)制(zhi)出铝铸件图、毛(mao)坯(pi)图，填写(xie)工艺(yi)卡片，编(bian)制(zhi)课程设计说明(ming)书(shu)，为(wei)工艺(yi)的(de)实施提供可靠的(de)依据。
此外，不要(yao)忘了(le)应对铝(lv)(lv)铸件(jian)进行(xing)彻底的(de)分析，在了(le)解铝(lv)(lv)铸件(jian)的(de)工(gong)(gong)艺的(de)基础上，再设计(ji)出(chu)毛(mao)坯的(de)结构，并选(xuan)择好铝(lv)(lv)铸件(jian)的(de)加工(gong)(gong)基准，设计(ji)出(chu)铝(lv)(lv)铸件(jian)的(de)工(gong)(gong)艺路线。接着对铝(lv)(lv)铸件(jian)各个工(gong)(gong)步的(de)工(gong)(gong)序进行(xing)尺寸计(ji)算(suan)，从而(er)解决一系列的(de)技术难点。
在充分准备的前提下，铝铸件的机(ji)加(jia)工过程将更(geng)加(jia)准确，更(geng)加(jia)高效，更(geng)加(jia)安全稳(wen)定(ding)，减(jian)少了(le)(le)很多不必要问题的发(fa)生，提高了(le)(le)产品的合格(ge)率。