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铝铸造工(gong)艺(yi)性(xing)能(neng)通(tong)常理解为在充满铸型、结晶和冷(leng)却过(guo)程中(zhong)表(biao)现突出的那些性(xing)能(neng)的综合(he)，比如流动性(xing)、收缩性(xing)、气(qi)密性(xing)、铸造应力、吸(xi)气(qi)性(xing)。这些特性(xing)取决(jue)于合(he)金的成(cheng)分，但也与(yu)铸造因素、合(he)金加热温度(du)、铸型的复杂程度(du)、浇冒口系统、浇口形状(zhuang)等有关。
铝铸(zhu)(zhu)造(zao)流动性是(shi)指合(he)金液体充(chong)填铸(zhu)(zhu)型(xing)的(de)能力(li)，流动性的(de)大小决(jue)定合(he)金能否(fou)铸(zhu)(zhu)造(zao)复杂的(de)铸(zhu)(zhu)件。影响流动性的(de)因(yin)素很多，主(zhu)要是(shi)成分、温(wen)度(du)以及(ji)合(he)金液体中存(cun)在金属氧化物(wu)、金属化合(he)物(wu)及(ji)其他(ta)污染物(wu)的(de)固相颗粒，但外在的(de)根本因(yin)素为浇注(zhu)温(wen)度(du)及(ji)浇注(zhu)压力(li)的(de)高低(di)。
实际生产中，在(zai)合(he)金已确定的(de)(de)(de)情(qing)况下(xia)，除了(le)强化熔炼工(gong)艺外，还(hai)必须改(gai)善(shan)铸型工(gong)艺性，并(bing)在(zai)不(bu)影响铸件(jian)质量的(de)(de)(de)前提下(xia)提高浇注温度，合(he)金的(de)(de)(de)流动性，这样才(cai)能(neng)有助于铝铸造性能(neng)的(de)(de)(de)提升。
如今精(jing)(jing)(jing)密(mi)模具(ju)的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)已(yi)达(da)2～3μm，铝铸造(zao)模具(ju)的(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)要求也(ye)达(da)到10～20μm，利用逆(ni)向工程制(zhi)作模具(ju)，铝铸造(zao)具(ju)有(you)制(zhi)作周(zhou)期短、精(jing)(jing)(jing)度(du)高、一致(zhi)性好及(ji)价格低等许多优(you)点(dian)。
铝(lv)铸(zhu)造(zao)厂家(jia)的快速原型制造(zao)铸(zhu)造(zao)模具已进(jin)入实用阶(jie)段，LOM、SLS等方法应用的可靠性和技术指标已经达到国外同类产品水平；基本上实现了计算机网络治理，大大的提高了铝(lv)铸(zhu)造(zao)的品质。