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一、氧化夹渣
缺陷特征：氧(yang)化夹渣(zha)多分(fen)布(bu)在铸件的上(shang)表面(mian)，在铸型不通气(qi)的转角部(bu)位。断口多呈灰(hui)白色或黄(huang)色，经(jing)x光透视或在机(ji)械加工时(shi)发现，也(ye)可在碱(jian)洗、酸(suan)洗或阳极化时(shi)发现
二、气孔气泡
缺陷特(te)征：三铸(zhu)件壁内(nei)气(qi)(qi)孔一(yi)(yi)般呈圆形(xing)或椭圆形(xing)，具(ju)有光滑(hua)的表(biao)面(mian)，一(yi)(yi)般是发亮的氧化皮，有时呈油(you)黄色(se)。表(biao)面(mian)气(qi)(qi)孔、气(qi)(qi)泡可(ke)通过喷砂发现(xian)，内(nei)部气(qi)(qi)孔气(qi)(qi)泡可(ke)通过X光透视或机(ji)械加工发现(xian)气(qi)(qi)孔气(qi)(qi)泡在(zai)X光底片(pian)上(shang)呈黑色(se)。
三、缩松
缺陷特征：铝(lv)铸件缩松一般产生在(zai)(zai)内浇道附近飞冒口(kou)根部(bu)厚(hou)大部(bu)位、壁的厚(hou)薄转(zhuan)接处和具有大平(ping)面的薄壁处。在(zai)(zai)铸态(tai)时断口(kou)为(wei)灰色，浅黄色经(jing)热处理后(hou)为(wei)灰白浅黄或灰黑色在(zai)(zai)x光底(di)片上呈云(yun)雾状严(yan)重的呈丝状缩松可(ke)通过X光、荧光低倍断口(kou)等检(jian)查方法发现(xian)。
四、裂纹
缺陷特征：
1、铸造裂(lie)(lie)纹(wen)。沿晶(jing)界发展，常伴(ban)有偏析，是一种在较高温度下形(xing)成的(de)裂(lie)(lie)纹(wen)在体积收缩较大的(de)合金和形(xing)状较复杂的(de)铸件容易出(chu)现
2、热(re)处理裂纹：由于热(re)处理过烧或过热(re)引(yin)起，常(chang)呈穿晶(jing)裂纹。常(chang)在产(chan)生应(ying)力和热(re)膨张系数较大的(de)合金(jin)冷却(que)过剧。或存在其他冶金(jin)缺(que)陷时(shi)产(chan)生